针对CNC数控刀片双端面进行研磨加工
● 数控系统采用人机界面触摸屏操作系统及PLC电气控制程序系统
● 上下端面同时研磨,提高产品加工精度
● 采用基恩士高精度传感器,检测产品加工后的厚度,可进行自动补偿
【全自动双端面磨床】通过皮带线将料盘输入设备,机械手从料盘抓取刀片毛坯放置到转盘齿形治具上,同时把齿形治具上的成品放回料盘,再由摆臂将转盘上的齿形治具与砂轮上的齿形治具进行交替,上下砂轮同时研磨刀片,刀片做行星运动。
● 机械手
机械手动作由X1轴(直线)、B1轴(旋转摆臂)、Z1轴(升降)、C1轴(夹爪旋转)、D1轴(夹爪换位)五个轴联动组成。夹爪取料盘刀片毛坯移动放置到齿形治具上,然后取回刀片成品移动放回料盘,一次性可取放8个刀片。
● 转盘
转盘由Z2轴(升降)、C2轴(旋转)组成。Z2轴升降控制转盘与砂轮之间的高度差,避免齿形治具在交替的时候出现卡顿现象;C2轴旋转控制齿形治具在转盘中的位置。
● 加工轴
加工轴由Z轴(升降)、C轴(旋转)、主轴砂轮旋转组成。Z轴升降控制上下两个砂轮之间的距离;C轴旋转控制齿形治具带动刀片做行星运动,使研磨均匀;主轴分为上主轴、下主轴,采用主轴伺服电机,转速可调。
● 检测装置
采用基恩士的高精度接触式传感器,检测产品加工后的厚度,可进行自动补偿.